贺“标杆企业参访游学(第6期)-走进广汽丰田”活动成功举办

时间 :2019-04-09点击 :72栏目 :培训动态

由中国工业工程师联盟主办,广州六精企业管理咨询有限公司、精益华企工业工程学院承办、兴千田智能科技有限公司协办的 “标杆企业参访游学(第5期)-走进广汽丰田,探索正宗精益”活动于2019年3月8日在广州南沙成功举办。

来自福建华电可门发电有限公司、伍尔特电子(重庆)有限公司、极颖印刷制品(东莞)有限公司、广州正源包装科技有限公司、东莞华智智能科技有限公司、东莞国联电子科技有限公司、广东宏昊化工有限公司、舜宇光学(中山)有限公司、平安银行、安美科技股份有限公司……近50位的同仁,不辞辛苦,远道而来,一起走进广汽丰田,学习正宗精益。

丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业,以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,不仅在汽车业成为标杆企业,也成为其他制造行业的楷模。我们的企业想要有好的盈利,进行精益生产无疑是最好的出路,走进广汽丰田,探索正宗精益的奥秘!

 

 

此期活动-走进广汽丰田,探索正宗精益,分为三步曲,第一步曲是上午9点半至11点,走进广汽丰田,参访总装车间精益生产现场、广汽丰田环境馆;第二步曲是下午1点半至2点半,丰田参访后的学习点研讨总结、分享交流;第三步曲是下午2点半至4点半,赖海娇老师分享《精益思维及精益工具应用案例》。

 

 
 

走进广汽丰田

 

 

早上9点40分,我们坐大巴提前到达广汽丰田正门。

 

 

上午10点抵达广汽丰田,由广汽丰田的现场解说员带领我们前往工厂参访。现场解说员首先带领我们在集合大厅观看企业宣传片,先让大家了解丰田汽车的生产流程和企业文化,今天主要带领我们参观丰田的总装车间,让大家亲眼见证58秒就能下线1辆汽车的世界级工厂面貌。

 

 

在展厅观看完视频之后,在解说员的带领下,我们进入总装生产现场,步入专门的参观通道,映入眼帘的是干净整齐的生产场地,缓缓流动的流水线,井然有序的物料配送,着装整齐操作娴熟的工人。在解说员的介绍下,我们了解到这里生产的每一台汽车都是有主人的了,真正做到了JIT生产,而且生产线是可以混装生产的,能够做到混装生产,他们是拥有强大且完善的配送机制。

 

他们处理异常的方式是操作工人发现异常,拉线提报异常,异常工位红灯闪亮,班组长快速进行解决,若无法及时解决的,立即停止整条线的生产,每位员工都是品质管理的CEO,真正做到自工序完结。

 

我们还看到,待装配的汽车、操作人员以及物料车都是在同一个工作平台上,同时向前流动,这样就使得三者能够保持相对静止的状态,操作人员能够更专注于手头的工作,减少了工作强度,流水线更人性化。这也体现了广汽丰田“以人为本”的精神。

 

 

 

 

▲不让拍,偷偷拍的~

 

最后,解说员还带领我们参观了环境馆,解说员介绍说:“作为汽车企业,广汽丰田不仅是高品质车型制造商,更是一名绿色理念经营者。持续践行环保责任,保持企业与社会、环境的和谐发展,这是车企应尽的社会责任,也是我们对环保的不懈追求。在这份不懈追求的驱动下,多年来,广汽丰田始终坚持绿色经营。在促进自身‘绿色发展’的同时,还持续开展环保行动,并建立环境馆,逐渐从环保实践者上升至环保引领者,从而带动更多人关注及参与环保事业。” 馆内全面介绍了广汽丰田十年来的环保举措和理念,其中有环保领军车型混合动力凯美瑞·尊瑞的展示、绿色采购链的简介、废气控制技术、水再生技术、太阳能发电系统等先进环保技术的介绍。

▲丰田解说员耐心解答,给小姐姐比心~

▲三八女神节,丰田管理人员给参访的女神们送花,超赞~

 

参访完之后,我们坐大巴回到了海力花园酒店。享受完美味的午餐,短暂午休后,开启我们精彩的下半场。

 

 
 

参访后总结研讨

 

 

下午1点半开始,我们的瑜珈老师丽琼女神带领大家做几个简单的瑜珈肩颈动作,消除疲惫,为接下来的学习提神助力。

活动筋骨之后,各小组成员进行参访后的交流探讨,总结在丰田精益生产车间看到的亮点与不足,并派代表上台分享。

研讨总结火热进行中

▲第一组代表上台分享

 

▲第二组代表上台分享

 

▲第三组代表上台分享

▲第四组代表上台分享

▲第五组代表上台分享

▲第六组代表上台分享

各小组看到的学习点,总结如下:

1.现场5S、目视化做得好;2.人员培训到位,每位新员工上岗前都要接受三个月的岗前培训,培训通过后,才能上岗,工作效率高;3.自工序完结,每个人都是品质管理的CEO,出现异常及时处理,未及时处理的,停线处理;4.全员改善的氛围好,有自己的精益文化;5.高效的配送系统、前置喂料物料架;6.工具车移动方便;7.JIT生产;8.现场会议,及时处理问题;9.企业重视环保,可持续发展;10.安全投入,管理细致;11.以人为本……

 

赖老师精彩点评:

丰田“精益生产模式”以“彻底杜绝浪费”为基本目标,将持续改善理念贯穿其中,将员工的持续改善能力与薪酬挂钩及激励挂钩,充分发挥人的潜能。我们外出学习标杆企业的精益生产方式,回去要结合自己公司的实际情况,摸索出适合自己的精益生产方式,才不虚此行。

 

 
 

专题分享

 

 

 六西格玛黑带大师赖海娇老师分享《精益思维及精益工具应用案例》

 

赖老师将她的分享内容归纳为三大块:

一、精益思维:精益管理基础概要,传统思维与精益思维;
二、精益管理五原则:精益管理工具总览,精益管理五原则;
三、精益持续改进案例分享。

 丁先生精彩分享《丰田七大浪费之巧记》

▲联盟创始人魏俊超老师与学员交流探讨~

 
 
 

活动总结

 

 

走进广汽丰田,实地的探访、交流与学习是一种难得的体验。我们用心策办每一场活动,让大家从不同的角度收获满满。

 

“标杆企业参访游学(第7期)-走进广汽丰田”活动计划于2019年4月19日举办,期待能与更多的同仁一起交流学习,我们4月份见!

 

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